在国家政策、技术创新、产业升级等多种因素的综合驱动和影响下，工业数字化转型无疑已经成为工业领域可持续发展乃至实现突破超越的必要决策。制造企业也从思考“要不要数字化”，转为思考“如何实现数字化”。然而，在制造业加速和深入数字化转型的过程中，信息技术（IT）和运维技术（OT）的融合是数字化转型中不可跨越的鸿沟。
企业数字化转型不可逾越的鸿沟
在谈及制造业数字化转型的问题时，最常被提及的一个概念就是IT和OT的融合。只有将IT技术与OT技术真正融合之后，才能充分挖掘出数据的价值，为工业智能化发展打开崭新的大门，同时将先进的信息技术带到工业的最前线，服务于智能制造的转型升级和可持续发展。
在转型落地的过程中，IT与OT的融合并非一件简单的事情。除了两者之间本身所具有的特殊性，还包括对跨界投入的不确定性，人员专业技能、IT成本投入以及落地周期等众多因素。这些都会成为IT与OT技术融合及应用落地时不容忽视的挑战。
图片来源于网络 IT与OT之间的技术鸿沟
低代码 + 物联网—精益智能制造数字化转型的坚实根基
面对行业难题，重庆智迅云基于现有的精益数字化服务理念，不断思考用什么样的软件及数字化技术才能更好地跨越IT与OT融合的鸿沟，从而促进精益化和数字化的协同发展，让数字化技术真正有效地满足企业业务场景的需要。
借助低代码加速IT与OT融合，实现精益数字转型升级
2017年，智迅云开始应用葡萄城企业级低代码开发平台——活字格，服务于制造业客户的精益数字化转型。目前已实施落地60余家，并且取得显著成效。同时在实施的过程中，形成了大量成熟标准化的低代码应用模块（约200个核心应用模块），构建了覆盖制造企业全业务的“智迅云?精益数字化管理系统”解决方案。
智迅云精益数字化服务理念
智迅云·数字化设备运维解决方案，助力设备OEE效能改善高效运作
作为坚果行业龙头企业，洽洽食品的品牌家喻户晓，销量连年增长。重庆洽洽食品有限公司（以下简称为“重庆洽洽”）是其最重要的生产基地之一。在重庆洽洽的生产现场，设备自动化程度较高，因此生产效率对设备的依赖程度就很高。在整个生产流程中，包装是影响整个设备OEE（Overall equipment efficiency，设备综合效率）的关键工序。于是，设备的OEE就成了企业关注的重点指标。
在智迅云·数字化设备运维解决方案实施之前，虽然企业已实施SAP ERP系统，仍需人工填写并统计OEE数据，效率低、数据准确性差，还出现过部分小停机漏填等问题，具体表现如下：
1. 数据采集使用人工填写的方式，效率低，及时性差
2. 设备运行数据无法及时获取，设备运行状态无法可视化展示
3. 设备OEE相关数据无法及时形成报表，设备运行状态及损失原因无法及时得到反馈
4. 既有的业务流程因为数据的缺失和不足，无法有效闭环，流程优化升级困难
现场进行数据采集与分析
为了进一步提高设备OEE效率，提升设备的运维管理水平，重庆洽洽导入智迅云·数字化设备运维解决方案。在OT部分，通过物联网技术直采设备运行状态数据、产出数据等，并借助边缘计算服务实现数据的汇聚和清洗。在IT部分，通过活字格低代码开发平台搭建数据融合及分析系统，为现场设备运行监控、流程调优，运行效益分析提供决策依据。除此之外，智迅云·数字化设备运维解决方案还能够与原有的SAP系统进行数据融合，打破原有的数据孤岛，实现多源数据的高效融合。
智迅云·数字化设备运维解决方案系统架构
智迅云·精益数字化设备运维解决方案的亮点能力
1. IT技术与OT技术融合
借助物联网和低代码技术实现OT数据与IT数据的高效融合，为实现数据驱动业务升级奠定良好的数字化基础。
2. 数据驱动业务流程改善
实现现场设备运行数据、故障数据、第三方管理数据的高效融合，通过多维度数据分析实现基于数据驱动的业务流程改善。
3. 设备运行数据可视化，提高设备运维管理效率
通过物联网技术和低代码平台构建的设备运行可视化管理系统，能够及时反映现场设备的运行情况，及时发现设备故障，提升设备运行效率。
4. 故障数据在线分析，为企业智慧决策提供数据支撑
通过对业务场景的抽象和分类，构建以生产现场管理和OEE报表为核心的业务管理模块。能够实现按不同维度进行OEE损失原因分析，形成损失原因柏拉图，方便用户找出数据背后的规律。
5. 精益管理数字化，实现设备运维PDCA闭环管理
与行业中的其他解决方案不同，智迅云·精益数字化设备运维解决能够将企业精益化管理的理念落地在解决方案中，通过线上线下融合分析实现设备运维的PDCA闭环管理。
智迅云·数字化设备运维解决方案为客户带来的价值
针对企业的实际场景，导入形成PDCA管理闭环的智迅云?数字化设备运维方案，结合物联网技术与低代码技术，实现设备状态的在线追踪与故障分析，根据设备运行时长展开动态维保活动，提升设备运行效率。具体包括：
智迅云·数字化设备运维解决方案驱动业务闭环管理
1. 现场数据准确高效采集
实现对生产线关键设备进行数据自动化采集，包含设备运行参数、设备运行状态等，提升数据采集的实效性和准确性。
2. 数据价值在线挖掘
通过物联网技术能够全方位地采集设备运行参数、设备当前运行状态、设备运行异常记录，通过在线进行OEE损失原因分析，形成损失原因柏拉图。
3. 依据数据指导现场工作
通过异常Top分析聚焦重点问题进行解决，根据设备运行时长开展动态维保活动，提升设备运行效率。其中，设备运行效率提升10%，设备完好率提升81%。
智迅云·数字化设备运维解决方案成果展示
智迅云·数字化设备运维方案，结合物联网真实反映设备停机原因，结合低代码技术对设备原因进行分类，并提供原因分析、对策制定以及结果跟踪，最终实现OEE提升。以下为部分成果展示：
1. 生产现场管理
生产现场管理模块主要用于执行人员换班、产品切换、设备故障原因确认、产出合格数确认等操作。这部分数据与设备自动采集和统计的数据相结合，是整个OEE计算的核心数据源。在系统易用性方面，智迅云在设计上做到了简单易用，一线员工都可轻松上手，同时做好防呆措施，以确保数据准确。
生产现场管理界面展示
2. OEE报表分析与展示
将生产现场管理模块及物联网采集的数据进行组合运算后，得出设备OEE。在此基础上，OEE报表模块按不同维度进行OEE损失原因分解，方便用户找出数据背后的规律。
设备运行故障在线分析
活字格企业级低代码平台，帮助企业构建敏捷实践力
作为葡萄城的应用开发合作伙伴，智迅云结合自身优势，以“精益化+信息化”方式推进企业数字化转型，以改善质量、效率、成本及安全经营指标为导向，锁定影响指标的关键问题及痛点，融合精益化管理思想和先进信息通信技术，特别是低代码开发平台，为企业量身定做解决方案，改善经营指标。在落地实践方面，大胆引进创新技术，实现业务价值的高效落地。与传统的开发方式相比采用活字格低代码开发平台具有以下明显的优势：
1. 开发高效：使用活字格可快速柔性搭建系统管理功能与报表功能，工时更少，效果媲美传统编码开发。
2. 使用便捷：从原型到开发全流程出自活字格这一个平台，管理和培训都很方便。
3. 可持续迭代：活字格缩短了项目开发周期，可以实现定制化交付和升级，提升了客户对功能的可控性，智迅云未来可以帮助客户持续优化系统，为客户创造更大价值。
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